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直线电机的工作原理
直线电机的工作原理是当初级绕组通入交流电源时，在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用产生电磁推力，从而实现直线运动。具体来说：行波磁场的产生：当直线电机的初级绕组通入交流电源时，会在气隙中产生一个行波磁场。
直线电机的工作原理：当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定，则次级在推力作用下做直线运动；反之，则初级做直线运动。
直线电机是一种独特的传动装置，它能够直接将电能转换为直线运动的机械能，无需任何中间转换机构。这种装置可以看作是一台旋转电机被径向剖开并展成平面。其中，由定子演变而来的一侧被称为初级，而由转子演变而来的一侧则称为次级。
考虑到制造成本和运行费用，目前通常采用短初级长次级的设计方案。直线电机的工作原理与旋转电机相似，它们都基于电磁感应原理。在旋转电机中，旋转的转子与静止的定子相互作用产生旋转运动；而在直线电机中，初级和次级通过电能的直接输入产生直线运动。在直线电机中，初级和次级之间的耦合是通过电磁场实现的。
加工中心加工H13模具,硬度HRC50-60该用多高的转速和切削速度
1、一方面，主轴转速可达数万转的高速机床却一直只在几千转水平运行，具有高速精加工的条件却只用于粗加工和半精加工，可切削高硬材料的机床和刀具却只用来切削普通材料；另一方面，因工件材料与刀具、工艺配伍不当造成加工成本高昂甚至质量事故也时有发生。
2、淬火件硬度HRC50-60之间可选择刀具牌号如下：BN-S20牌号HLCBN刀具适合加工单边余量大于0.3mm的淬硬模具钢，线速度90m/min，走刀0.25mm/r，可间断切削。适合大余量车削加工淬火料。
3、加工淬火钢（HRC58-62）建议用CBN刀片。线速度80-150 进给0.1-0.2 那要看你淬火温度 包括零件什么材料的 刀具还有加工量 一般上60度就很硬了 淬火后基本都是精加工单边切深0.15转数由活直径硬度取基本400-1000不等。
4、H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
